蚌埠優(yōu)質(zhì)PTFE熱壓復合機廠家
發(fā)布時間：2023-03-22 00:39:06
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的設備特點；1.兩層材料可以同時粘合在一起，復合材料的牢度更好。也可用于三層板材的一次涂膠和層壓，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2.雙膠槽網(wǎng)帶復合和耐高溫網(wǎng)帶壓制，使復合材料與烘干機完全接觸，提高烘干效果，加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3.皮帶有紅外線自動調(diào)節(jié)裝置，可有效防止皮帶跑偏，延長皮帶使用壽命。4.這臺機器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組)，可有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。5.如有必要，選擇DC電機或變頻器，使機器更易操作。
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對使用環(huán)境的要求；1.使用聚氨酯熱熔膠復合機進行現(xiàn)場工作。熱熔膠復合機運行時，應避開周圍的易燃易爆物品或氣體。2.聚氨酯熱熔膠復合機的操作人員應接受嚴格的培訓，傳動部分應有保護裝置。機器應接地、絕緣良好并在保護面板上操作。3.由于熱熔膠是膠水分子與空氣中的水分反應形成的固體結(jié)構(gòu)，如果熱熔膠機在快速氣流環(huán)境下工作，熱熔膠容易冷卻并快速凝固，從而影響熱熔膠流嘴的結(jié)合，造成拉絲現(xiàn)象。因此，熱熔膠機應在快速循環(huán)的環(huán)境中運行。4.如果要向熱熔膠機添加熱熔膠，請在溶膠罐中至少添加三分之一的熱熔膠。因為當膠槽中沒有殘留熱熔膠時，直接添加熱熔膠可能會影響正常生產(chǎn)。此外，熱熔膠的添加量不應超過膠罐總體積的80%。5.聚氨酯熱熔膠復合機使用過程中，環(huán)境溫度應保持在0-50之間。
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的復合材料有很多種，特別適用于布料、羊毛、毛料、布面革、布貼、海綿粘合布、海綿粘合革、雙面或四面彈性針織物?？梢愿鶕?jù)不同的材料選擇合適的結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同材料的特點，可以增加或減少零件。適用于水溶性和溶劑型膠粘涂層的組合，實現(xiàn)一體機的功能。涂層量和涂層風格可根據(jù)材料和實際需要進行調(diào)整。滾筒加熱可以用電、蒸汽或?qū)嵊图訜帷C器輥面寬度可根據(jù)實際物料寬度和整機系統(tǒng)指定，并可由智能可編程控制器程序操作
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是用粘合劑將兩層或多層材料粘合成一個整體。使原有的材料具有新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張、無紡布等。也可以用薄膜、海綿、布等復合。1.所用熱熔膠不含溶劑，為綠色膠水；2.熱熔膠不含水，無需干燥，復合速度快；3.復配過程中的濕固反應不可逆，附著力牢固，耐洗；4、粘度好，耗膠少，節(jié)約成本；5.復合工藝聯(lián)動控制充分，基材不拉伸，輕薄柔軟，手感好；6.熱源為油熱，加熱迅速，熱量均勻；7.融膠系統(tǒng)單獨出來，融膠速度快；8.網(wǎng)點膠合，成品透氣性好，立體感強；9.機器的人性化設計節(jié)省了操作人員。
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材料有很多種，適用于涂料和布、布、布、皮革、海綿、法蘭絨、海綿、皮革等復合材料。可以根據(jù)不同材料的特點和不同要求定制。膠水的用量和配方可以根據(jù)材料和實際需要進行調(diào)整。滾筒加熱可以用電、蒸汽或?qū)嵊蛠硗瓿?。利用膠點轉(zhuǎn)移技術，將膠水均勻地轉(zhuǎn)移到織物表面，然后與布料結(jié)合成一體。復合面料具有干洗、砂洗、水洗的優(yōu)點。特別適用于薄織物的復合材料?，F(xiàn)有復合機的結(jié)構(gòu)一般包括輸送水和膠點的兩用復合機，包括機架、卷軸裝置、烘烤裝置、熱風罩預熱裝置、傳送帶裝置、牽引裝置和表面WiDi。天然氣裝置和電氣控制部分?，F(xiàn)有復合機不適用于海綿、皮革、無紡布等材料。因為水膠和上膠裝置上沒有上膠裝置，而且其功能簡單。
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的維護與保養(yǎng):1.嚴禁帶負荷開關制動器。2.減速器應每六個月更換一次潤滑油。3.350#導熱油每半年更換一次。每月檢查熱油機油箱一次，清除油垢、雜質(zhì)和導熱油4.機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁操作“正反轉(zhuǎn)開關”，否則容易損壞變頻器和電機。每班潤滑軸承和滑桿。5.每次停機后，及時清理膠槽、刮膠附件和網(wǎng)紋輥，清除機器各部分殘留的膠水和污垢。6.每班檢查鏈條，確保正常潤滑和及時張緊。7.每班檢查連接件和緊固件有無松動和丟失，并及時緊固。